不銹鋼精密鑄造的回火處理介紹
不銹鋼精密鑄造回火處理的目的:一是解決淬火時(shí)產(chǎn)生的應力;二足促使淬火后馬氏體及殘留奧氏體亞穩組織的分解及轉化。回火溫度通常在共析轉變溫度以下,高為650℃左右,保溫時(shí)間不少于2h。隨著(zhù)回火溫度的升高,馬氏體要從碳的過(guò)飽和狀態(tài)將碳析出,形成彌散、細小的碳化物,馬氏體終要形成塊狀鐵素體,所以,隨著(zhù)回火時(shí)溫度升高的過(guò)程,"不銹鋼精密鑄造" 鋼的硬度會(huì )逐漸下降。
按照對鑄件性能的要求,回火溫度分為低、中、高三種。
1、低溫回火 回火溫度為150~250℃,獲得的組織為同火馬氏體,即過(guò)飽和馬氏體中析出一部分碳,在馬氏體周?chē)纬商蓟铩_@種鋼的含碳量很少,馬氏體中過(guò)飽和的碳也少,因此,回火馬氏體本身具有很好的韌性,碳化物的析出與穩定化,進(jìn)一步提高了鋼的強度和硬度。
2、中溫回火 回火溫度為350~500℃,回火組織為回火屈氏體,具有較好的強度和韌性。此種回火工藝廣泛應用于低合金鑄鋼。
3、高溫回火 回火溫度為500~650℃,回火組織為彌散、 粒狀索氏體。淬火+高溫回火的處理工藝被稱(chēng)之為調質(zhì)處理。它適用于多組元強碳化物形成元素的低合金鋼,具有高的強韌性。