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精密鑄造常見(jiàn)的小問(wèn)題有哪些呢?

發(fā)布時(shí)間:2021-09-02    字號:    
精密鑄造常見(jiàn)的小問(wèn)題有哪些呢?
 
一、錘頭卡死
 
解決方案:
 
1、在生產(chǎn)中,經(jīng)常測量溫度,避免錘頭、司筒溫度過(guò)高;
 
2、選用優(yōu)良的、不含雜質(zhì)的合金材料,避免雜質(zhì)黏著(zhù)在錘頭上。
 
二、壓射頭卡在鵝頸
 
解決方案:等設備處于常溫,嘗試轉動(dòng)錘頭,如無(wú)法轉動(dòng),則換司筒,將錘頭取出。如果想要快速解決卡死問(wèn)題,好的是換料壺。
 
三、打料時(shí)打幾十模料就打不出,要等幾分鐘后才能繼續打料,看下料頭上面是否有亮點(diǎn),如全是斷面灰色,則說(shuō)明堵咀了,可以將射咀溫度適度調高,打離咀情況時(shí)間調低0.1到0.2秒,定模冷卻水稍稍關(guān)小點(diǎn)。
 
四、壓鑄薄壁件產(chǎn)品時(shí)易開(kāi)裂
 
解決方案:出現這個(gè)問(wèn)題,可能是材料有問(wèn)題或模具開(kāi)設不好或工藝參數選擇不當,盡量控制廢料的比例不要超過(guò)30%,留模時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),每mm壁厚3s左右,頂出時(shí)間也不能長(cháng),一般0.5-2s。
 
五、材料偏硬,刀具易磨損
 
解決方案:用原始材料配比,采用專(zhuān)門(mén)為硬質(zhì)合金而生產(chǎn)的寶石刀片。
 
六、鋁壓鑄件在磨光時(shí)有黑斑
 
解決方案:減少?lài)娡縿┑臐舛龋挠脛e的噴涂劑;或加長(cháng)噴涂后的吹風(fēng)時(shí)間。
 
七、壓鑄過(guò)程中金屬外濺
 
解決方案:重新安裝模具;加大鎖模力,調整壓鑄機,使動(dòng)、定模安裝板相互保持平行;在動(dòng)模上增加支板,增加套板的剛度。
 
八、壓鑄件陽(yáng)極氧化后有花紋產(chǎn)生
 
解決方案:噴涂、壓射油散步不均、高速切換位置不當或氧化槽銅離子含量過(guò)高會(huì )造成花紋問(wèn)題,因此可以讓噴涂、壓射油散布均勻,不聚齊在局部,或設置好高速切換位置,減少欠鑄現象。
 
九、壓鑄模具粘料
 
解決方案:
 
1、檢查模溫是否正常,適度降低合金液澆注溫度和模具溫度;
 
2、檢查脫模劑配比是否異常,嘗試更換脫模劑;
 
3、調試噴涂位置表面進(jìn)行拋光,對已氮化過(guò)的模具,慎重拋光,防止破壞掉表面的氮化層,形成越拋越粘的情況;
 
4、改進(jìn)澆注系統設計結構,避免合金液持續沖刷型腔壁或型芯;
 
5、修改模具冷卻系統;
 
6、調整壓鑄工藝參數,適當降低壓射速度,縮短二速行程。

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