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硅溶膠精密鑄造的四種常用澆注方式

發(fā)布時(shí)間:2019-01-17    字號:    
   硅溶膠精密鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中常遇到一個(gè)問(wèn)題就是產(chǎn)品的內部有氣孔的出現,對于一些要求比較高的零部件,其內部出現氣孔是不允許的,所以硅溶膠精密鑄造在加工的過(guò)程中怎樣防氣孔的出現呢?
 
    硅溶膠精密鑄造面對其復雜的薄壁鑄件時(shí),為了能夠的提高其精密鑄造型殼透氣性,在加工的過(guò)程中可以直接在高出進(jìn)行的設置其排氣孔,合理設置其澆注系統。
 
    這樣可以防止其澆注卷氣,這樣可以有利于型腔中氣體的排出,在進(jìn)行澆注的過(guò)程中可以適當的提高其澆注的溫度,盡量將低其澆包嘴距離,其澆注的速度也需要進(jìn)行降低。
 
    這樣才能使其金屬液能夠比較平穩的充型,這樣可以防止其氣體的卷入,導致液體金屬以及型腔中氣體能順利排出,產(chǎn)品在進(jìn)行脫蠟時(shí)應將模料排除干凈,殘余模料應盡量少。
 
     硅溶膠精密鑄造的型殼焙燒要充分,這樣才會(huì )有足夠改的溫度來(lái)保證其精密鑄造型殼焙燒透以及發(fā)氣物質(zhì)充分排除,焙燒的過(guò)程中其型殼的顏色為淡灰色或者是白色,不應該有黑斑。
 

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